多功能真空濾油機的美好前景

真空脫水濾油機

用途

真空脫水濾油機特別適用于含水量高的液壓油,透平油,冷凍機油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其他潤滑油。

特點
●技術(shù)：分子破乳、薄膜蒸發(fā)
●高水脫除：快速脫除油水各半的油液
●高 效 率：每分鐘脫水量0.5-2.5Kg
●高 效 益：采用終身不換脫水系統(tǒng)
●脫除水份、破乳化能力強，既容易分離出油中大量水份，也便于脫除油中的微量水份。
●采用專業(yè)的薄膜閃蒸技術(shù)和分子閃蒸技術(shù)，能快速破乳化，使渾濁乳化的油變得清澈透明。
●解除周期性更換破乳化濾芯的煩惱，降低濾油成本又減少勞動強度。
●濾除雜質(zhì)能力強，自動反沖洗濾芯能除去油中的大量雜質(zhì)，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，可代替清洗裝置使用，使污染嚴重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運行汽輪機油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。
●自動化程度高，安全可靠。本機采用紅外線液位自控裝置，實現(xiàn)了人機脫離，使操作更簡單、可靠。

多功能真空濾油機的美好前景

公司對真空濾油機控制系統(tǒng)及電子回路做出更大的改進
1 引言
傳統(tǒng)的真空濾油機由于人為或設(shè)備的因素常出現(xiàn)壓力異?；蛘`操作等問題，現(xiàn)將真空機濾油出現(xiàn)的問題簡述如下。
1．1 誤操作造成變壓器事故
變壓器現(xiàn)場注油時，由于工作人員疏忽，忘記打開氣體繼電器前面的蝶閥，在真空濾油機持續(xù)注油中，使變壓器本體內(nèi)形成高油壓，把變壓器外殼撐裂，造成延期工作和資源浪費。
處理變壓器缺陷時，工作人員圖省事,為了不放掉儲油柜中的油，就關(guān)死氣體繼電器前面的閥門。而在注油時，為了防止氣體進入變壓器，形成假油位，首先不打開氣體繼電器前面的閥門，而是把氣體繼電器的放氣閥和升高座上的放氣閥打開放氣，這時絕緣油進的快，氣體出的慢，使變壓器上面的壓力釋放閥動作，噴的變壓器上面和周圍到處都是油，工作人員不
得不清洗設(shè)備外殼和被污染的地面，增加補充油。
1．2 設(shè)備缺陷造成真空濾油機壓力升高
老式真空濾油機沒有壓力釋放裝置，新式真空濾油機在管路中安裝了壓力釋放閥，當(dāng)油壓達到額定值時，壓力釋放閥打開。而操作人員無法看到壓力釋放閥是否打開， 又不好檢查（在管道中間串接），若必須檢查壓力是否達到額定值，一般人不愿意冒危險去檢驗?？墒乾F(xiàn)場使用的真空濾油機，在裝卸和運輸途中、長期閑置中，是否有變化，不檢查怎么知道，若使用中壓力釋放閥打不開，就會導(dǎo)致濾油機壓力升高，留下安全隱患。
1．3 工作量大造成人員疲勞
隨著變壓器電壓等級的不斷升高，變壓器絕緣油的使用量也不斷增加。濾油工作有增無減，如48h熱油循環(huán)， 注油速度又在3t蛐h～6t蛐h 之間等原因，使得工作人員一干就是連續(xù)四、五天，不間斷的疲勞作業(yè)，埋下了安全隱患。
2 事故案例分析
根據(jù)安陽供電公司實例,在絕緣油過濾中,影響油務(wù)工作的問題有以下幾方面。
2．1 人員反應(yīng)慢
為了消除工作中失誤，濾油人員不僅要開啟濾油機的各種閥門， 還要仔細聽機器轉(zhuǎn)動的聲音、看絕緣油的流動情況、觀察壓力表的數(shù)值，若發(fā)現(xiàn)異常及時停機； 而操作人員停機器需要一個反應(yīng)過程，即便是手放在按鈕上，也比機器慢，很難阻止壓力上升，即使阻止了，也能看到輸油管子上跳。
2．2 壓力升高
首先，變壓器、濾油機和儲油罐之間的閥門忘打開或閥門門芯脫落，油管中膠皮脫落或堵油管的塞物忘拔，都會導(dǎo)致油管路不通，有時還不容易檢查出來，開機后壓力升高。
其次，每臺變壓器儲油量不同，油位不同，也會使濾油機壓力顯示不一樣。以安陽供電公司為例，大的一臺濾油機出油量為200L蛐min，而儲油量大的220kV 變壓器14 臺約679t，500kV 1 臺（組式變壓器）儲油量約171t，濾油時間長，油位不一樣，從而使壓力顯示不同。
第三，環(huán)境溫度變化造成濾油機壓力變化。油品的密度和粘度與溫度有關(guān)，中原地區(qū)多用25 號礦物絕緣油，隨著溫度的降低，絕緣油逐漸變得粘稠，當(dāng)溫度降至－22℃時， 油品就會失去正常的流動性能，逐漸發(fā)生粘度增加現(xiàn)象。溫度的高低影響著絕緣油的流動性，若溫差變化大，壓力隨之就變化大。
另外，輸油管路的直徑、長短和注油設(shè)備油位的高低等也影響壓力的變化。
總之，影響濾油機正常工作的主要原因是壓力異常和人員反應(yīng)慢問題。
3 技術(shù)改進
下面針對壓力升高和人員反應(yīng)慢的問題，對濾油機的控制系統(tǒng)加以改進。
3．1 壓力過高操作人員反應(yīng)不及時問題的解決原設(shè)計的壓力釋放閥無法檢查的問題，采用電接點壓力表機械控制跳合閘開關(guān)，自動控制電源的方法解決。經(jīng)過研究討論并向廠家請教，決定在不影響原控制回路的基礎(chǔ)上，把壓力表換成電接點壓力表。利用電接點壓力表上的常開和常閉接點與繼電器接點配合，控制操作電源的開斷，讓機器代替人員的反應(yīng)；同時利用電接點壓力表上可以調(diào)整的常開和常閉接點的上下限，檢查壓力保護裝置的好壞；利用電接點壓力表設(shè)置的上限，限制真空濾油機運行中出現(xiàn)的壓力劇增。
3．2 操作問題的解決
在操作回路中串接了跳合閘開關(guān)， 加裝電流表和電壓表。利用跳合閘開關(guān)控制電源，解決新手操作失誤的問題，防止問題擴大，防止突然來電和突然停電對真空濾油機產(chǎn)生的不安全運行。根據(jù)控制盤上面的電流表和電壓表指數(shù)，掌握加熱器的運行情況。
按圖1 安裝電接點壓力表、繼電器和跳合閘開關(guān)。濾油機運行前檢查壓力表，并把壓力上限定在小于0．1MPa，打開油泵后，真空濾油機停機，說明壓力釋放裝置正常；再把壓力上限定在0．3MPa，若油壓正常，機器運行；若油壓不正常，達到設(shè)定值，電接點壓力表的接點閉合，繼電器失壓CJ 打開，油泵和真空泵等失去電源，真空濾油機停止運行，待事
故查出后，恢復(fù)跳合閘開關(guān)，（若突然停電，真空濾油機停機，關(guān)閉各個閥門，不論什么時候來電，還需要操作人員恢復(fù)跳合閘開關(guān)， 防止突然停電或來電。）就能正常運行，實現(xiàn)自動控制。油管路中的壓力釋放閥作為壓力異常的第二道保護，為設(shè)備正常運行創(chuàng)造了更好的條件。
3．3 濾油效果分析
（1）2005 年1 月文1 號變壓器濾油時，正趕上下大雪，氣溫一直在－10℃以下，雪一停濾油就得開始，否則延誤正常工作。天冷，絕緣油流動性差，只有把管子對接起來， 先讓管子里的油流動起來，開始過濾時，根據(jù)經(jīng)驗判斷壓力可能要高，就把電接點壓力表上限定在0．4MPa，打開回流閥，運行了兩三分鐘，機器突然停了，經(jīng)檢查初過濾罐上蓋O 型
密封圈擠出。若是改造前，絕緣油肯定噴的到處都是。分析原因是，真空濾油機是靠自身真空吸力進油，油粘度大流量小，而出油是油泵打出的油，出油的流量大，輸油管內(nèi)絕緣油流動慢，絕緣油大部分通過回油閥進入初過濾灌， 使初過濾罐形成高壓。

多功能真空濾油機的美好前景

真空濾油機

用途
　　ZY系列絕緣油真空濾油機用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、鐵路、石化、冶金等領(lǐng)域。對不合格的變壓器油、互感器油、斷路器油、電容器油、電纜油、高壓開關(guān)用油等絕緣油，可快速、地脫出油中水分、氣體、機械雜質(zhì)等有害物質(zhì)，提高閃點和耐壓值。能在不停電、不停產(chǎn)、不換油、不用濾紙、變壓器帶電運行的情況下，對不合格變壓器油進行處理。也可用于變壓器的真空注油和干燥各種受潮的電力設(shè)備。

真空濾油機特點
● *、的脫水、脫氣系統(tǒng)。采用大面積立體閃蒸技術(shù)，能迅速分離油中的水分、氣體。
● 精密的過濾系統(tǒng)、濾芯、多級過濾逐級加密，能有效去除油中機械雜質(zhì)，并配置濾芯污染度自動檢測功能。
● 加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計，確保加熱均勻、油溫穩(wěn)定。
● 自動恒溫控制系統(tǒng)、自動液位控制系統(tǒng)、自動消泡控制系統(tǒng)、自動壓力保護系統(tǒng)以及精良的配置，保證設(shè)備高性能運行。
● 在線濾油，可無人值守，運行狀態(tài)由指示燈顯示。
● 本機人性化設(shè)計，低噪音，操作簡單，維護間隔長，低能耗節(jié)省運行成本。
● 整機設(shè)有連鎖安全保護，進油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響。
● 設(shè)有濾芯更換指標(biāo)，濾芯飽和停機裝置。
● 設(shè)有漏電、過載負荷停機裝置，保護電機。
● 設(shè)有相序，缺相保護功能，突然停機安全控制。

真空濾油機可選模式
● 根據(jù)用戶的需要可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。
● 選配在線式水份檢測儀。
● 整機結(jié)構(gòu)可制作成移動式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)。
● 可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。

LYDDJ絕緣油雙級真空濾油機

濾油機用途
　　LYDDJ系列絕緣油雙級真空濾油機用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機械、交通、鐵路等行業(yè)。特別是對110KV以上大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修，以及高等級的新油、進口油、互感器油、超高壓變壓器油等油品的深度凈化處理。也可用于變壓器的真空注油及干燥?？涩F(xiàn)場帶電作業(yè)。
雙級真空濾油機特點
● 雙級真空大抽速及*脫水、脫氣系統(tǒng)，采用大面積立體閃蒸技術(shù)，能快速、的除去油中的水分、雜質(zhì)、烴類等有害成份，提高絕緣油的閃點和介電強度。
● 能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空和真空注油。
● 精密的過濾系統(tǒng)，的濾芯，多級過濾逐級加密，能有效去除油中機械雜質(zhì)，并配置濾芯污染度自動檢測功能。
● *自動恒溫控制系統(tǒng)、自動液位控制系統(tǒng)、自動消泡控制系統(tǒng)、自動壓力保護系統(tǒng)以及精良的配置，保證設(shè)備高性能運行。
● 在線濾油，可無人值守，運行狀態(tài)由指示燈顯示。
● 本機人性化設(shè)計，低噪音，操作簡單，維護間隔長，低能耗節(jié)省運行成本。
● 整機設(shè)有連鎖安全保護，排油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響。
● 設(shè)有濾芯更換指標(biāo)，濾芯飽和停機裝置。
● 設(shè)有漏電、過載停機裝置，保護電機。
● 設(shè)有相序，缺相保護功能，突然停機安全控制。
雙級真空濾油機可選模式
● 根據(jù)用戶的需要可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。
● 選配在線式水份檢測儀。
● 選配變頻器，可根據(jù)需要選擇流量。
● 選配帶累加功能的流量計。
● 選配外接對變壓器抽真空系統(tǒng)。
● 整機結(jié)構(gòu)可制作成移動式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)、全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。
● 可配置成三級高真空濾油機，以獲得更高的工作真空度。

LYDDJ絕緣油雙級真空濾油機常見故障及排除方法

設(shè)備用途
　　設(shè)備根據(jù)減壓分離，精密過濾、分子吸附、真空干燥的原理設(shè)計而成。螺旋噴淋霧化控制等多項技術(shù)，能去除油中水分、雜質(zhì)、游離碳、酸值、膠質(zhì)等，經(jīng)處理后的油品達到國標(biāo)使用標(biāo)準(zhǔn)。是電力行業(yè)的濾油設(shè)備。
設(shè)備特點
● 多級真空系統(tǒng)，能塊速地脫除油中的水分，提高油的耐壓值，一次過濾能大幅度提高油品品質(zhì)，減少凈油工期與工作量。
● 本機采用國內(nèi)外同類設(shè)備*技術(shù)多項創(chuàng)新設(shè)計，在油處理工藝與設(shè)備性能上處于水平，具有工作真空度高、凈油速度快、精度高等特點。
● 自動壓力報警停機系統(tǒng)、自動過載保護系統(tǒng)、自動道溫系統(tǒng)，自動運行紅外線消泡系統(tǒng)等多項*技術(shù)，保障了設(shè)備全自動化安全運行。
● 優(yōu)化設(shè)計的控制聯(lián)鎖保護裝置，超壓報警停機保護、相序保護等保證了整機長時間可靠運行。
● 的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用了*霧化裝置，三維立體臺階分離塔，閃急蒸發(fā)技術(shù)，油液在真發(fā)罐內(nèi)形成拋物線狀運作能快速脫出油中水分和有害氣體。(氣液分離)
● 過濾系統(tǒng)采用全進口濾芯，多級精密過濾，逐級加密能阻擋微細雜質(zhì)，納污量大，可反復(fù)浩洗使用，不會帶來二次污染.
● 安全可靠的碳纖維加熱系統(tǒng)，具有升溫塊、油溫穩(wěn)定、加熱均勻等多重保護功能。
● 本機可增加再生裝置系統(tǒng)，能快速除去變壓器油因電弧產(chǎn)生的積炭，使劣質(zhì)油品經(jīng)再生裝置過濾處理后達到新油標(biāo)準(zhǔn).
● 本機可根據(jù)客戶要求配置;全進口來寶真空泵、威肯油泵、PLC,觸摸屏LCD控制，在線顆粒雜質(zhì)及水分檢測儀裝置。

設(shè)備可選模式
● 選配在線式水份檢測儀。
● 選配變頻器，可根據(jù)需要選擇流量。
● 選配帶累加功能的流量計。
● 選配外接對變壓器抽真空系統(tǒng)。
● 整機結(jié)構(gòu)可制作成移動式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)、全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。