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多功能真空濾油機(jī)主要性能特點(diǎn)有那些
點(diǎn)擊次數(shù):1417 更新時(shí)間:2016-09-05 返回

多功能真空濾油機(jī)主要性能特點(diǎn)有那些

公司對真空濾油機(jī)控制系統(tǒng)及電子回路做出更大的改進(jìn)
1 引言多功能真空濾油機(jī)主要性能特點(diǎn)有那些
傳統(tǒng)的真空濾油機(jī)由于人為或設(shè)備的因素常出現(xiàn)壓力異?;蛘`操作等問題,現(xiàn)將真空機(jī)濾油出現(xiàn)的問題簡述如下。
1.1 誤操作造成變壓器事故
變壓器現(xiàn)場注油時(shí),由于工作人員疏忽,忘記打開氣體繼電器前面的蝶閥,在真空濾油機(jī)持續(xù)注油中,使變壓器本體內(nèi)形成高油壓,把變壓器外殼撐裂,造成延期工作和資源浪費(fèi)。
處理變壓器缺陷時(shí),工作人員圖省事,為了不放掉儲油柜中的油,就關(guān)死氣體繼電器前面的閥門。而在注油時(shí),為了防止氣體進(jìn)入變壓器,形成假油位,首先不打開氣體繼電器前面的閥門,而是把氣體繼電器的放氣閥和升高座上的放氣閥打開放氣,這時(shí)絕緣油進(jìn)的快,氣體出的慢,使變壓器上面的壓力釋放閥動作,噴的變壓器上面和周圍到處都是油,工作人員不
得不清洗設(shè)備外殼和被污染的地面,增加補(bǔ)充油。
1.2 設(shè)備缺陷造成真空濾油機(jī)壓力升高
老式真空濾油機(jī)沒有壓力釋放裝置,新式真空濾油機(jī)在管路中安裝了壓力釋放閥,當(dāng)油壓達(dá)到額定值時(shí),壓力釋放閥打開。而操作人員無法看到壓力釋放閥是否打開, 又不好檢查(在管道中間串接),若必須檢查壓力是否達(dá)到額定值,一般人不愿意冒危險(xiǎn)去檢驗(yàn)??墒乾F(xiàn)場使用的真空濾油機(jī),在裝卸和運(yùn)輸途中、長期閑置中,是否有變化,不檢查怎么知道,若使用中壓力釋放閥打不開,就會導(dǎo)致濾油機(jī)壓力升高,留下安全隱患。
1.3 工作量大造成人員疲勞
隨著變壓器電壓等級的不斷升高,變壓器絕緣油的使用量也不斷增加。濾油工作有增無減,如48h熱油循環(huán), 注油速度又在3t蛐h~6t蛐h 之間等原因,使得工作人員一干就是連續(xù)四、五天,不間斷的疲勞作業(yè),埋下了安全隱患。
2 事故案例分析
根據(jù)安陽供電公司實(shí)例,在絕緣油過濾中,影響油務(wù)工作的問題有以下幾方面。
2.1 人員反應(yīng)慢
為了消除工作中失誤,濾油人員不僅要開啟濾油機(jī)的各種閥門, 還要仔細(xì)聽機(jī)器轉(zhuǎn)動的聲音、看絕緣油的流動情況、觀察壓力表的數(shù)值,若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī); 而操作人員停機(jī)器需要一個(gè)反應(yīng)過程,即便是手放在按鈕上,也比機(jī)器慢,很難阻止壓力上升,即使阻止了,也能看到輸油管子上跳。
2.2 壓力升高
首先,變壓器、濾油機(jī)和儲油罐之間的閥門忘打開或閥門門芯脫落,油管中膠皮脫落或堵油管的塞物忘拔,都會導(dǎo)致油管路不通,有時(shí)還不容易檢查出來,開機(jī)后壓力升高。
其次,每臺變壓器儲油量不同,油位不同,也會使濾油機(jī)壓力顯示不一樣。以安陽供電公司為例,大的一臺濾油機(jī)出油量為200L蛐min,而儲油量大的220kV 變壓器14 臺約679t,500kV 1 臺(組式變壓器)儲油量約171t,濾油時(shí)間長,油位不一樣,從而使壓力顯示不同。
第三,環(huán)境溫度變化造成濾油機(jī)壓力變化。油品的密度和粘度與溫度有關(guān),中原地區(qū)多用25 號礦物絕緣油,隨著溫度的降低,絕緣油逐漸變得粘稠,當(dāng)溫度降至-22℃時(shí), 油品就會失去正常的流動性能,逐漸發(fā)生粘度增加現(xiàn)象。溫度的高低影響著絕緣油的流動性,若溫差變化大,壓力隨之就變化大。
另外,輸油管路的直徑、長短和注油設(shè)備油位的高低等也影響壓力的變化。
總之,影響濾油機(jī)正常工作的主要原因是壓力異常和人員反應(yīng)慢問題。
3 技術(shù)改進(jìn)
下面針對壓力升高和人員反應(yīng)慢的問題,對濾油機(jī)的控制系統(tǒng)加以改進(jìn)。
3.1 壓力過高操作人員反應(yīng)不及時(shí)問題的解決原設(shè)計(jì)的壓力釋放閥無法檢查的問題,采用電接點(diǎn)壓力表機(jī)械控制跳合閘開關(guān),自動控制電源的方法解決。經(jīng)過研究討論并向廠家請教,決定在不影響原控制回路的基礎(chǔ)上,把壓力表換成電接點(diǎn)壓力表。利用電接點(diǎn)壓力表上的常開和常閉接點(diǎn)與繼電器接點(diǎn)配合,控制操作電源的開斷,讓機(jī)器代替人員的反應(yīng);同時(shí)利用電接點(diǎn)壓力表上可以調(diào)整的常開和常閉接點(diǎn)的上下限,檢查壓力保護(hù)裝置的好壞;利用電接點(diǎn)壓力表設(shè)置的上限,限制真空濾油機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的壓力劇增。
3.2 操作問題的解決
在操作回路中串接了跳合閘開關(guān), 加裝電流表和電壓表。利用跳合閘開關(guān)控制電源,解決新手操作失誤的問題,防止問題擴(kuò)大,防止突然來電和突然停電對真空濾油機(jī)產(chǎn)生的不安全運(yùn)行。根據(jù)控制盤上面的電流表和電壓表指數(shù),掌握加熱器的運(yùn)行情況。
按圖1 安裝電接點(diǎn)壓力表、繼電器和跳合閘開關(guān)。濾油機(jī)運(yùn)行前檢查壓力表,并把壓力上限定在小于0.1MPa,打開油泵后,真空濾油機(jī)停機(jī),說明壓力釋放裝置正常;再把壓力上限定在0.3MPa,若油壓正常,機(jī)器運(yùn)行;若油壓不正常,達(dá)到設(shè)定值,電接點(diǎn)壓力表的接點(diǎn)閉合,繼電器失壓CJ 打開,油泵和真空泵等失去電源,真空濾油機(jī)停止運(yùn)行,待事
故查出后,恢復(fù)跳合閘開關(guān),(若突然停電,真空濾油機(jī)停機(jī),關(guān)閉各個(gè)閥門,不論什么時(shí)候來電,還需要操作人員恢復(fù)跳合閘開關(guān), 防止突然停電或來電。)就能正常運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)自動控制。油管路中的壓力釋放閥作為壓力異常的第二道保護(hù),為設(shè)備正常運(yùn)行創(chuàng)造了更好的條件。
3.3 濾油效果分析
(1)2005 年1 月文1 號變壓器濾油時(shí),正趕上下大雪,氣溫一直在-10℃以下,雪一停濾油就得開始,否則延誤正常工作。天冷,絕緣油流動性差,只有把管子對接起來, 先讓管子里的油流動起來,開始過濾時(shí),根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷壓力可能要高,就把電接點(diǎn)壓力表上限定在0.4MPa,打開回流閥,運(yùn)行了兩三分鐘,機(jī)器突然停了,經(jīng)檢查初過濾罐上蓋O 型
密封圈擠出。若是改造前,絕緣油肯定噴的到處都是。分析原因是,真空濾油機(jī)是靠自身真空吸力進(jìn)油,油粘度大流量小,而出油是油泵打出的油,出油的流量大,輸油管內(nèi)絕緣油流動慢,絕緣油大部分通過回油閥進(jìn)入初過濾灌, 使初過濾罐形成高壓。

多功能真空濾油機(jī)主要性能特點(diǎn)有那些

 

真空脫水濾油機(jī)

用途

真空脫水濾油機(jī)特別適用于含水量高的液壓油,透平油,冷凍機(jī)油及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其他潤滑油。

特點(diǎn)
●技術(shù):分子破乳、薄膜蒸發(fā)
●高水脫除:快速脫除油水各半的油液
●高 效 率:每分鐘脫水量0.5-2.5Kg
●高 效 益:采用終身不換脫水系統(tǒng)
●脫除水份、破乳化能力強(qiáng),既容易分離出油中大量水份,也便于脫除油中的微量水份。
●采用專業(yè)的薄膜閃蒸技術(shù)和分子閃蒸技術(shù),能快速破乳化,使渾濁乳化的油變得清澈透明。
●解除周期性更換破乳化濾芯的煩惱,降低濾油成本又減少勞動強(qiáng)度。
●濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),自動反沖洗濾芯能除去油中的大量雜質(zhì),大面積深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒,可代替清洗裝置使用,使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。
●自動化程度高,安全可靠。本機(jī)采用紅外線液位自控裝置,實(shí)現(xiàn)了人機(jī)脫離,使操作更簡單、可靠。

多功能真空濾油機(jī)主要性能特點(diǎn)

 

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